Фибра металлическая нержавеющая
Фибра нержавеющая металлическая представляет собой иглообразные отрезки мерной длины, получаемые по уникальной технологии экстракцией из расплава металла (метод быстрой кристаллизации из жидкого состояния в твердое), предназначенные для дисперсионного армирования жаростойких и строительных бетонов, огнеупоров для футеровки различного типа нагревательных и плавильных печей.
Фибра изготавливается из углеродистых обыкновенного качества, углеродистых качественных, легированных и высоколегированных жаростойких и коррозионно стойких сталей и сплавов и имеет высокотехнологичную геометрическую форму - форму "лодочки", за счет чего обеспечиваются повышенные анкерные свойства боковых поверхностей фибры, а также ее сопротивляемость на разрыв и излом. Универсальность фибры - в ее длине.
В настоящее время производство основано на трех типоразмерах: 25±2 мм, 30±3 мм, 35±3 мм, которые целиком удовлетворяют требованиям современных технологий и оборудования по применению жаропрочного фибробетона и сталефибробетона на заводах стройиндустрии и в металлургическом комплексе страны.
Уникальная форма фибры и небольшой диаметр (0,5 - 0,8 мм) позволяют достигать равномерного распределения фибры по всему объему приготовляемой смеси уже через 2 (две) минуты перемешивания, полностью исключая проблему комкования и оседания при ее введении в бетоносмесители различных типов.
Готовая товарная фибра поставляется упакованной в гофрокартонные коробки объемом по 10 кг и по 20 кг, установленные на европоддоны и зафиксированные термоусадочной пленкой. По желанию заказчика упаковочная тара может быть изменена на любой объем.
В связи с постоянным расширением области применения бетона и железобетонных конструкций в строительстве и других отраслях производства, с каждым годом повышаются нормативные требования по таким показателям как прочность, долговечность и самым актуальным - надежность. Поэтому использование металлической фибры, а особенно фибры из жаропрочных и коррозийно-стойких сталей и сплавов превращает хрупкий бетон в более пластичный и износостойкий материал. В нем обнаруживается резкое увеличение прочности на излом, на растяжение, повышается защита от механических воздействий и тепловых перегрузок, обеспечивается превосходная сопротивляемость ударным и динамичным воздействиям, образованию трещин, вырастают показатели плотности, морозостойкости, водонепроницаемости. Фибра позволяет производить ремонтные работы в самых труднодоступных местах поврежденных поверхностей и конструкций, в которых в настоящее время армирование металлическими изделиями, либо их частичная замена на новые не возможна.
Наиболее технико-экономической эффективностью и целесообразностью применения металлической и жаропрочной коррозионно-стойкой фибры отмечены такие сферы деятельности как: строительство мостов; взлетно-посадочных полос аэродромов; гидротехнических сооружений - береговых дамб и плотин, шлюзов и каналов рек; различных видов дорожных покрытий - сборных и монолитных плит, бордюров, разделительных полос, тротуарной плитки;
возведение объектов гражданского строительства в местах с высокой сейсмической активностью, фундаментов под телевышки, под объемное промышленное оборудование механического и динамического действия - прокатные станы, молоты, гидравлические прессы;
прокладывание ж/д путей и защита откосов ж/д дорог от размыва водами талых и разливающихся рек, укрепление и ремонт сводов шахт и тоннелей метрополитена;
реконструкция хранилища ценностей и банковских сейфов, обеспечение броне- и огнезащитных свойств тонкостенным панелям и перегородкам в банках;
нефтяной и газовой отрасли - подготовка монолитного фундамента под буровую установку, футеровка фибробетоном стенок нагревательных и печей крекинга нефти на нефтеперерабатывающих заводах;
на предприятиях цветной и черной металлургии - свода электросталеплавильных печей; колошники, газоочистители, подающие воздухопроводы и желоба для слива жидкого чугуна доменных печей; подины сталеразливочных и крышки промежуточных ковшей, сборные панели для защиты пола от расплавленного металла;
в конструкциях инженерных сооружений для водоснабжения и водоотведения - кольца круглых колодцев, водопропускных трубах различного диаметра и конфигурации;
сооружение объектов оборонного и стратегического назначения.
Особой популярностью в ряде развитых стран (ФРГ, Япония, США) при проведении бетонных работ пользуется метод торкретирования - набрызгивание фибробетона на ремонтную поверхность под определенным давлением. Данная технология позволяет минимизировать ручной труд, исключить дополнительные затраты на установку опалубки, а также совместить два процесса воедино - армирования и непосредственно бетонирования. Торкретирование значительно упрощает ремонтно-восстановительные работы тонкостенных железобетонных конструкций большой площади - сводов метрополитенов и причалов морских портов. Из-за высокого качества сцепления торкрет-фибробетона с поверхностью нанесения, его прочность нарастает гораздо быстрее, чем прочность обычного бетона, что соответственно продлевает срок службы данных конструкций и снижает экономические затраты на проведение строительных и ремонтных работ в целом.
